由于立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產生的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而由于熱變形對加工精度的影響通常是我們操作工無法修復的。因此減少數控車床熱變形影響的措施就受到特別重視。那該如何防止數控車床變形呢？
常用的措施有以下幾種：
1.控制溫升:對數控車床發熱部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。
2.改進數控車床布局和結構設計:對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；數控車床采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施。
3.對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時，落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床，特別是加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。
4.熱位移補償:預測熱變形規律，建立數學模型存入計算機中進行實時補償。
